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尼龍12競爭格局十分集中

突發事件會影響整個供應鏈

尼龍12即PA12，又叫聚酰胺、聚月桂內酰胺。其聚合的基本原料是丁二烯，一種半結晶-結晶熱塑性材料。尼龍12是應用最為廣泛的長碳鏈尼龍，它除了具備一般尼龍的大多通用性能之外，吸水率較低，并且具有較高的尺寸穩定性、耐高溫、耐腐蝕、韌性好、易于加工等優點。與另一長碳鏈尼龍材料PA11相比，PA12的原材料丁二烯的價格僅為PA11原料蓖麻油的三分之一，可代替PA11應用于大部分場景，在汽車燃油管、氣制動軟管、海底電纜、3D打印等諸多領域都有廣泛的應用。

20世紀70年代，尼龍12首先由贏創工業集團（Evonik）的前身德國德固賽公司在Marl率先實現工業化生產，隨后瑞士EMS、法國阿科瑪（Arkema）和日本宇部興產（UBE）也陸續宣布工業化生產的消息，尼龍12行業集中度極高。這四大生產商已經牢牢掌握尼龍12的生產技術近半個世紀。

尼龍12通常采用丁二烯為原料，由環十二碳三烯（CDT）和月桂內酰胺開環縮聚制得，工藝包括氧化肟化法、光亞硝化法和斯尼亞法，其中氧化肟化法是主流工藝。

氧化肟化法生產尼龍12需7個步驟,且整個過程中要使用苯、發煙硫酸等有毒、腐蝕性較大的原料,開環聚合溫度需270-300℃,生產步驟操作難度較大。

目前以贏創公司為代表的大部分生廠商都使用以丁二烯為原料的主流工藝路線，而日本宇部興產公司取得英國石油化學公司的技術許可后，采用以環己酮為原料的工藝路線實現了PA12的工業化生產。

目前全球尼龍12的產能超過10萬噸/年，其中贏創產能約4萬噸/年，位列首位。2014年，英威達提交了多項尼龍12原料的專利申請，希望進入尼龍12樹脂市場，但截至目前未有投產消息。

由于競爭格局十分集中，供給端的突發事件會對整個市場的供應造成較大影響。例如2012年3月31日贏創位于德國Marl的工廠因丁二烯泄漏，發生火災引起爆炸，影響關鍵原料CDT的生產超過8個月的時間，造成CDT供應的嚴重短缺，進而導致全球PA12供應緊張，甚至導致下游部分汽車生廠商不能正常開工。直到2012年底贏創CDT工廠重新投入生產后，尼龍12的供應才逐步恢復。

尼龍12具備供給則競爭優勢

五大化工巨頭仍在擴大產能

據QY Research預計，全球尼龍12的市場規模預計2026年將達到17.3億美元，預計全球產量屆時也將增長至15.2萬噸。

隨著我國汽車、電子、機械等產業的迅速發展，受益于尼龍6主要原料己內酰胺國產供應的增加，以及下游需求的快速拉動，中國已成為尼龍12全球第三大消費市場，尼龍12需求量每年呈現遞增趨勢。中國尼龍生產技術得到快速提升，產能也進入快速發展階段。近年來國內尼龍12消費量維持在1.5萬噸左右，2020年我國尼龍12市場規模為8.34億元，2021年我國尼龍12市場規模增長至9.78億元。

錦弘新材料始終關注客戶的需求和行業發展，不斷研發創新，尼龍12樹脂及其改性材料憑借著極低的密度、低溫韌性、抗沖擊性、耐化學性等優異性能，正為增材制造、新能源汽車、油氣工業、海底線纜等先進制造領域帶來多樣化選擇。為高端材料產業發展提供有力支撐。未來，我們將繼續專注技術創新，與更多相關方攜手，不斷推進先進制造業的創新化進程，為全球更多行業發展激發新活力。